Ang plastik nga agup-op usa ka himan nga gipares sa mga plastik nga makina sa pag-umol sa industriya sa pagproseso sa plastik aron mahatagan ang mga plastik nga produkto sa usa ka kompleto nga pagsumpo ug tukma nga gidak-on.Sumala sa lain-laing mga paagi sa paghulma, kini mahimong bahinon ngadto sa lain-laing mga matang sa mga agup-op.
1. Ang taas nga gipalapad nga polystyrene molding mamatay
Usa kini ka matang sa agup-op nga naggamit ug expandable polystyrene (bead material nga gilangkuban sa polystyrene ug foaming agent) nga hilaw nga materyales aron maporma ang foam packaging materials nga lainlaig gitinguha nga porma.
Ang prinsipyo mao nga ang expandable polystyrene mahimong steamed sa agup-op, lakip na ang duha ka mga matang sa yano nga manual operation molds ug hydraulic straight-through foam plastic molds, nga nag-una nga gigamit sa pagprodyus sa mga produkto packaging alang sa industriyal nga mga produkto.Ang mga materyales alang sa paghimo sa ingon nga mga agup-op mao ang cast aluminum, stainless steel, bronze, ug uban pa.
2. Compression agup-op
Lakip ang compression molding ug injection molding duha ka structural mold type.Kini usa ka matang sa agup-op nga kasagarang gigamit sa paghulma sa mga plastik nga thermosetting, ug ang ilang katugbang nga kagamitan mao ang usa ka press molding machine.
Pamaagi sa pag-umol sa compression Sumala sa mga kinaiya sa plastik, ang agup-op gipainit sa temperatura sa pag-umol (kasagaran 103 ° 108 °), unya ang gisukod nga compression molding powder gibutang sa lungag sa agup-op ug ang silid sa pagpakaon, ang agup-op sirado, ug ang plastik gipainit ubos sa taas nga kainit ug taas nga presyur.Pahumokon ang viscous nga agos, lig-on ug porma human sa usa ka piho nga yugto sa panahon, ug mahimong gitinguha nga porma sa produkto.
Ang kalainan tali sa injection molding ug compression molding mao nga walay bulag nga feeding chamber.Ang agup-op sirado sa dili pa mohulma, ug ang plastik gipainit sa lawak sa pagpakaon ug nahimong viscous flow state.Ubos sa aksyon sa presyur, kini gipasibo ug gipuga sa agup-op nga lungag aron mogahi ug maporma.
Ang compression agup-op nag-una gilangkuban sa lungag, feeding lungag, giya mekanismo, ejecting bahin, pagpainit sistema, ug uban pa injection molds kaylap nga gigamit sa packaging electrical components.Ang mga materyales nga gigamit sa paghimo sa compression molds sa batakan parehas sa injection molds.
3. Injection nga agup-op
Kasagaran kini usa ka hulmahan sa paghulma nga kasagarang gigamit sa paghimo sa mga bahin nga thermoplastic.Ang kagamitan sa pagproseso nga katumbas sa agup-op sa indeyksiyon usa ka makina nga paghulma sa indeyksiyon.Ang plastik una nga gipainit ug natunaw sa heating barrel sa ilawom sa injection molding machine.Ubos sa pagduso sa plug, kini mosulod sa agup-op nga lungag pinaagi sa injection molding machine nozzle ug ang pagbubo nga sistema sa agup-op, ug ang plastik gipabugnaw ug gipagahi aron maporma, ug ang produkto makuha pinaagi sa demolding.
Ang istruktura niini kasagaran gilangkuban sa pagporma sa mga bahin, sistema sa pagbubo, paggiya sa mga bahin, mekanismo sa pagduso, sistema sa regulasyon sa temperatura, sistema sa tambutso, pagsuporta sa mga bahin ug uban pang mga bahin, ug kini gihimo sa plastik nga agup-op nga asero.Ang proseso sa paghulma sa pag-injection sagad nga angay alang sa paghimo sa mga produkto nga thermoplastic.Ang mga plastik nga produkto nga gihimo sa proseso sa paghulma sa indeyksiyon kay lapad kaayo.Gikan sa adlaw-adlaw nga mga kinahanglanon hangtod sa lainlaing komplikado nga mga gamit sa kuryente ug mga piyesa sa awto, silang tanan giporma gamit ang mga hulmahan sa pag-injection.Usa sa labing kaylap nga gigamit nga mga pamaagi sa pagproseso sa paghimo sa mga produkto nga plastik.
4. Paghuyop sa agup-op
Usa ka agup-op nga gigamit sa pagporma sa plastik nga sudlanan nga hollow nga mga produkto (sama sa mga botelya sa ilimnon, adlaw-adlaw nga kemikal nga mga produkto ug uban pang mga sudlanan sa pagputos).Ang porma sa blow molding nag-una naglakip sa extrusion blow molding ug injection molding sumala sa proseso nga prinsipyo.Ang prinsipyo nag-una naglakip sa extrusion blow molding, injection blow molding, injection extension blow molding (kasagaran nailhan nga injection stretch blow), multi-layer blow molding, sheet blow molding, ug uban pa. blow molding machine, ug blow molding mao lamang ang angay alang sa produksyon sa thermoplastic nga mga produkto.Ang istruktura sa blow mold medyo simple, ug ang mga materyales nga gigamit kasagaran ginama sa carbon.
5. Extrusion mamatay
Ang usa ka matang sa agup-op nga gigamit sa pagprodyus og padayon nga porma nga plastik nga mga produkto, nailhan usab nga extrusion molding head, kaylap nga gigamit sa pagproseso sa mga tubo, bar, monofilament, plato, pelikula, wire ug cable cladding, profiled nga mga materyales, ug uban pa.
Ang katugbang nga kagamitan sa produksiyon usa ka plastik nga extruder.Ang prinsipyo mao nga ang solid nga plastik nga natunaw ug plasticized sa ilalum sa mga kondisyon sa pagpainit ug ang turnilyo rotation sa extruder, ug gihimo ngadto sa sama nga cross-section ingon nga porma sa mamatay pinaagi sa usa ka mamatay sa usa ka piho nga porma.Padayon nga plastik nga mga produkto.Ang mga materyales sa paghimo niini kasagaran nga carbon structural steel, mga himan sa haluang metal, ug uban pa, ug ang pipila nga mga extrusion dies gihaklapan usab sa mga materyales nga dili masul-ob sama sa diamante sa mga bahin nga kinahanglan nga dili masul-ob.
Ang proseso sa extrusion kasagaran angay lamang alang sa paghimo sa mga produkto nga thermoplastic, nga lahi kaayo sa mga agup-op sa injection ug mga agup-op sa compression sa istruktura.
6. Blister nga agup-op
Usa ka agup-op nga naggamit sa plastik nga mga plato ug mga palid isip hilaw nga materyales aron mahimong mas simple nga mga produkto nga plastik.Sa kaso sa pagpahumok, kini deformed ug gilakip sa lungag sa agup-op aron makuha ang gitinguha nga gihulma nga produkto, nga kasagaran gigamit sa paghimo sa pipila ka adlaw-adlaw nga mga kinahanglanon, pagkaon ug mga produkto sa pagputos sa dulaan.
Oras sa pag-post: Peb-12-2022