Blog

1. Ang katuyoan sa pagsulay sa agup-op?

Kadaghanan sa mga gihulma nga mga depekto nahitabo sa panahon sa produkto nga plasticizing ug proseso sa paghulma, apan usahay may kalabutan sa dili makatarunganon nga disenyo sa agup-op, lakip ang gidaghanon sa mga lungag; ang disenyo sa bugnaw / init nga sistema sa runner; ang tipo, posisyon ug gidak-on sa ganghaan sa pag-injection, ingon man ang istruktura sa geometry sa produkto mismo.

Dugang pa, sa panahon sa aktuwal nga proseso sa pagsulay, aron sa paghimo sa kakulang sa agup-op nga disenyo, ang testing staff mahimong magtakda sa usa ka sayop nga parameter, apan ang aktuwal nga data han-ay sa mass produksyon nga gikinahanglan sa customer mao ang kaayo limitado, sa higayon nga ang parameter setting sa bisan unsang gamay nga pagtipas, ang kalidad sa mass production mahimong mosangput sa layo nga labaw sa gitugot nga sakup sa pagtugot, kini moresulta sa aktwal nga abot sa produksiyon nga mokunhod, pagtaas sa gasto.

Ang katuyoan sa pagsulay sa agup-op mao ang pagpangita sa kamalaumon nga mga parameter sa proseso ug disenyo sa agup-op. Niining paagiha, bisan ang materyal, parameter sa makina o mga hinungdan sa kalikopan adunay usa ka butang nga nagbag-o, ang agup-op makahimo gihapon sa pagpadayon nga lig-on ug wala’y hunong nga paghimo sa masa.

2. Pagsulay sa agup-op Mga lakang nga among gisunod.

Aron masiguro nga husto ang resulta sa pagsulay sa agup-op, ang among team mosunod sa mga lakang sa ubos.

Lakang 1. Pag-set sa temperatura sa makina sa indeyksiyon nga "nozzle barrel".

Kini kinahanglan nga matikdan nga ang inisyal nga barrel temperatura setting kinahanglan nga base sa materyal nga supplier sa rekomendasyon. Ug dayon sumala sa piho nga mga kondisyon sa produksiyon alang sa angay nga pag-ayo.

Dugang pa, ang aktuwal nga temperatura sa natunaw nga materyal sa baril kinahanglan nga sukdon sa usa ka detector aron masiguro ang pagsunod sa gipakita nga screen. (Kami adunay duha ka mga kaso diin ang duha ka kalainan sa temperatura hangtod sa 30 ℃).

Lakang 2. Pagbutang sa temperatura sa agup-op.

Ingon usab, ang inisyal nga setting sa temperatura sa agup-op kinahanglan usab nga ibase sa girekomenda nga kantidad nga gihatag sa materyal nga supplier. Busa, sa wala pa ang pormal nga pagsulay, ang temperatura sa nawong sa mga lungag kinahanglan nga sukdon ug irekord. Ang pagsukod kinahanglang himoon sa lain-laing lokasyon aron makita kung balanse ba ang temperatura, ug irekord ang katugbang nga mga resulta alang sa follow-up nga pakisayran sa pag-optimize sa agup-op.

Lakang 3. Pagbutang sa mga parameter.

Sama sa plasticization, presyur sa pag-injection, katulin sa pag-injection, oras sa pagpabugnaw, ug katulin sa screw sumala sa kasinatian, unya i-optimize kini sa angay.

Lakang 4. Pagpangita sa "injection-holding" transition point atol sa pagpuno sa pagsulay.

Ang punto sa pagbalhin mao ang punto sa pagbalhin gikan sa yugto sa pag-injection hangtod sa yugto sa pagpugong sa presyur, nga mahimo’g ang posisyon sa screw sa pag-injection, oras sa pagpuno ug presyur sa pagpuno. Kini usa sa labing hinungdanon ug sukaranan nga mga parameter sa proseso sa paghulma sa indeyksiyon. Sa aktuwal nga pagsulay sa pagpuno, ang mga musunud nga punto kinahanglan sundon:

• Ang pagpugong sa presyur ug oras sa pagkupot sa panahon sa pagsulay sagad nga ibutang sa zero;
• Kasagaran, ang produkto napuno sa 90% hangtod 98%, depende sa piho nga mga kahimtang sa gibag-on sa dingding ug disenyo sa istruktura sa agup-op;
• Tungod kay ang katulin sa pag-injection nakaapekto sa posisyon sa gipugos nga punto, kinahanglan nga kumpirmahon pag-usab ang punto sa pag-injection matag higayon nga mabag-o ang katulin sa pag-injection.

Atol sa yugto sa pagpuno, atong makita kung giunsa ang pagpuno sa materyal sa agup-op, sa ingon paghukom kung unsang mga posisyon ang dali nga adunay lit-ag sa hangin.

Lakang 5. Pangitaa ang limitasyon sa aktwal nga presyur sa pag-injection.

Ang setting sa presyur sa indeyksiyon sa screen mao ang limitasyon sa aktuwal nga presyur sa pag-injection, mao nga kini kinahanglan nga ibutang kanunay nga mas dako kaysa sa aktwal nga presyur. Kung kini ubos kaayo ug dayon duolon o lapas sa aktuwal nga presyur sa pag-injection, ang aktwal nga katulin sa pag-injection awtomatikong mokunhod tungod sa limitasyon sa kuryente, nga makaapekto sa oras sa pag-injection ug sa siklo sa paghulma.

Lakang 6. Pangitaa ang pinakamaayo nga katulin sa pag-injection.

Ang katulin sa pag-injection nga gitumong dinhi mao ang katulin nga ang oras sa pagpuno ingon kadali kutob sa mahimo ug ang presyur sa pagpuno gamay ra kutob sa mahimo. Sa niini nga proseso, ang mosunod nga mga punto kinahanglan nga matikdan:

• Kadaghanan sa mga depekto sa nawong sa mga produkto, labi na duol sa ganghaan, tungod sa katulin sa pag-injection.
• Ang multi-stage injection magamit ra kung ang usa ka yugto nga pag-inject dili makatubag sa mga panginahanglanon, labi na sa pagsulay sa agup-op.;
• Kung maayo ang kahimtang sa agup-op, husto ang kantidad sa setting sa presyur, ug igo na ang katulin sa pag-injection, adunay depekto sa flash sa produkto nga wala direkta nga kalabotan sa katulin sa pag-injection.

Lakang 7. I-optimize ang oras sa paghawid.

Ang oras sa pagkupot gitawag usab nga solidong oras sa pag-injection gate. Sa kinatibuk-an, ang oras mahimong matino pinaagi sa pagtimbang. nga moresulta sa lain-laing mga panahon sa paghawid, ug ang labing taas nga panahon sa paghawid mao ang panahon sa diha nga ang agup-op gibug-aton mao ang maximize.

Lakang 8. Pag-optimize sa ubang mga parameter.

Sama sa pagpugong sa pressure ug clamping force.

Daghang salamat sa imong oras sa pagbasa dinhi. kahibalo pa bahin sa pagsulay sa agup-op